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高速混合机

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***与维护：

塑料高混机在使用时，应制定***规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项:

①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护***。

②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

④定期lt;一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。

混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承，清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

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结构说明：

塑料高混机是由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体由不锈钢焊成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的，使锅体受热均匀。调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。

锅盖是由铝合金铸造的，内表面经过精车和抛光。它由气缸升降锅盖，锅盖顶起后，可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转，转动轻快，使用方便，旋转切勿用力过大，以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，***为透气孔。

导流板是用于加强混合效果用的，它的导流角度可以使物料在桶内翻滚。板内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。

塑料高混机的搅拌浆，由电机经皮带来驱动。主轴上部有三个搅拌浆，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动。加上导流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与浆之间的摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的，又经仔细地机械加工，耐磨、耐腐蚀。

底座是钢铁铸件的，上面有四只吊环，座内是传动的皮带和两个皮带轮。打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四只地脚螺栓孔。

出料口由铝合金铸造而成的。装有一个气动卸料门。由气缸与料门一线式直接联接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活。使用0.39-0.49兆帕空气压缩机一台（由用户选配）。卸料方式可用锅温自动控制和用按钮手动方式来控制卸料门的开启、关闭。

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塑料高速混合机组的特色及用处：

塑料高混机首要用于各种塑料的配料、混合、枯燥、上色等技术，是型材、管材生产厂家理想的设备。在塑料高速混合机组中物料经热混高速混合后进入冷混,然后冷却拌和,使其冷却,以避免热混物质的降解结块,使热混物猜中的添加剂持续进入,扫除热混物猜中的剩余气体,且能储存热混物料, 塑料高速混合机组具有混合作用好冷却速度快等特色。 塑料高速混合机组主轴密封设备获专利，具有电、气两种加热功用。塑料高速混合机组锅盖选用双道密封，热混锅盖的敞开选用气动，冷混锅盖敞开选用液压体系。塑料高速混合机组的电气控制选用进口外表及控制元件，完成自动控制。选配有脉冲除尘收回设备。 浆叶均经过静、动平衡实验机特别实验。另可选配简便上料体系。